Бизнес    Деньги    Товары    Оборудование    Интернет    Реклама на сайте Бизнес и заработок
БизнесПроизводство ► Свой бизнес по производству тротуарной плитки

СВОЙ БИЗНЕС ПО ПРОИЗВОДСТВУ ТРОТУАРНОЙ ПЛИТКИ

Производство тротуарной плитки

Поизводство тротуарной плитки - очень полезный и прибыльный бизнес, вся эта продукция весьма востребована в строительстве, а сама технология производства довольно проста и доступна. Поэтому создать успешный бизнес в этом направлении по силам большинству начинающих предпринимателей.


ПРЕИМУЩЕСТВА ПОКРЫТИЯ ИЗ ТРОТУАРНОЙ ПЛИТКИ

Тротуарная плитка - имеет устойчивый спрос за счет большого количества преимуществ перед своими прямыми конкурентами - асфальтовым и бетонным покрытием. Тротуарная плитка, в основном, укладывается на основание из смеси песка и цемента, что придает этому покрытию свойства, которыми не обладают асфальт и бетон.

1) На тротуарах из плитки не образуются лужи, потому как вода легко просачивается через стыки между плитками.

2) Дорожки из тротуарной плитки не препятствуют естестенному водо- и газообмену зелёных насаждений, что благотворно для экологии окружающей среды.

3) Если необходимо провести ремонтные работы, тротуарную плитку несложно демонтировать и после проведения работ уложить на место, без каких либо изменений качества и эстетических свойств покрытия.

4) Летом, в жаркую погоду, тротуарная плитка, если сравнивать её с асфальтовым покрытием, нагревается значительно меньше, не выделяет вредных летучих продуктов и не плавится на солнце.

5) Тротуарная плитка имеет высокую износоустойчивость и морозоустйчивость, что обеспечивает ей длительный период эксплуатации даже в городских условиях.

6) Тротуарная плитка весма эстетична, так как технология производства позволяет выпускать эту продукцию разнообразной формы и цветовой палитры.


ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ТРОТУАРНОЙ ПЛИТКИ

Для производства тротуарной плитки обычно используются способ вибропрессования жестких смесей с низким водосодержанием и способ вибролитья с использованием пластифицирующих добавок. Так как способ вибролитья обеспечивает больший процент выхода качественной продукции, то за основу возьмём его.

Качественная тротуарная плитка изготавливается по ГОСТ 17608-91 "Плиты бетонные тротуарные": морозостойкость - не менее 200 циклов заморозки и оттаивания; прочность - не менее 30 Мпа; водопоглащение - не более 5%; истираемость - не более 0,7 г на квадратный сантиметр. Это довольно таки жесткие требования, поэтому, если Вы решили производить качественную тротуарную плитку, необходимо озадачиться подбором качественных материалов для её изготовления.

Наиболее качественный бетон для тротуарной плитки получается из портландцемента марки М500ДО (ГОСТ 10178-85). Для производства каждой партии плитки старайтесь покупать цемент произведённый на одном заводе и желательно одной партии выпуска.

Дело в том, что цвет цемента произведённого на разных заводах или даже на одном заводе, но в разных выпускаемых партиях, отличается и порою очень сильно, а краситель, который придает цвет тротуарной плитке окрашивает именно цементное вяжущее. И если Вы произведете одну партию тротуарной плитки используя цемент от разных поставщиков, то цвет готовых изделий будет отличаться, а это не есть хорошо, для качественной плитки. Ведь мы решили производить качественную тротуарную плитку?

Песок используем отвечающие требованиям ГОСТ 8736-93 с модулем крупности не ниже 2, щебень - отвечающий требованиям ГОСТ 8267-82 размер фракции 5-10 мм из магматических пород гидравлической классификации, по прочности при сжатии не ниже 1000, по морозостойкости не ниже 200 с рекомендуемым содержанием зерен пластинчатой и игловатой формы не более 25% по массе. Чтобы повысить прочность, морозостойкость и улучшить технологические свойства бетона, используйте, в процессе его изготовления, комплексные добавки состоящие из пластификатора(С-3 или ЛСТ) и воздухововлекающего компонента(СНВ или ГКЖ-94).

Пигменты для изготовления цветной тротуарной плитки должны быть устойчивы к щелочной среде, а так же должны быть свето и атмосферостойкими и не должны растворяться в воде затворения.Больше всего к этим условиям подходят неорганические оксидные пигменты, с помощью которых бетон можно окрасить практически в любой природный цвет, которому свойствены приглушенные оттенки. Если необходимо получить чистый цвет зелёный, желтый, красный, голубой и т.д. используйте белый цемент.При использовании импортных пигментов с хорошей красящей способностью, процентное соотношение пигмента в составе бетона - 2,5%, если используются пигменты с более низкой красящей способностью, то процентное отношение - 8%. Если Вы будете использовать в производстве тротуарной плитки пигменты отечественного производства, то имейте в виду, что кроме низкой красящей способности они обладают ещё и непостоянством цвета у пигментов одной марки.

Так же цвет бетона зависит от соотношения цемента и воды, а так же количества цемента в бетоне. Когда вода испаряется при затвердевании бетона, в нём образуются мелкие поры, рассеивающие свет от чего бетон становится светлее. Чем выше соотношение воды к цементу тем бетон выглядит светлее.

Чтобы повысить износоустойчивость, долговечность и ударопрочность бетона, в него можно добавлять полипропиленовые, полиамидные или стеклянные щелочестойкие волокна длиной от 5 до 20 мм и диаметром от 5 до 50 мкм. Эти волокна образуют в бетоне трехмерную решетку, значительно повышающую прочность бетона.


Состав бетонной смеси на 100 кв.м. тротуарной плитки толщиной 6 см

Цемент - 3,6 т, песок - 4,5 т, щебень фракции 5 - 10 мм (желательно гранитный) - 4,5 т, пластификатор С-3 - до 0, 7 % от массы цемента, воздухововлекающая добавка СНВ - до 0, 02 % от массы цемента, пигмент - 2-8 % от массы цемента.


ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТРОТУАРНОЙ ПЛИТКИ

Для начала производства необходимо: помещение площадью 100-300 м2, трехфазное электроснабжение, две бетономешалки (одна меньше, для замеса цветного слоя, вторая больше), один-два формовочных стола, распалубочный стол, ванна для подогрева форм перед распалубкой, совковые лопаты, вёдра, резиновые перчатки и комплект форм для тротуарной плитки.


ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРОТУАРНОЙ ПЛИТКИ

Процесс изготовления тротуарной плитки включает в себя несколько основных этапов:
-подготовка форм;
-приготовление бетонной смеси;
-формование на вибростоле;
-выдерживание изделий в течение суток в формах;
-распалубка изделий;
-упаковка и хранение.

В начале производственного цикла необходимо подготовить формы для заливки. Формы для изготовления тротуарной плитки могут использоваться пластиковые, резиновые и резиноподобные (полиуретановые). Количество циклов формования, которое выдерживают формы, составляет: для резиновых - до 500 циклов, для пластиковых - 230-250, для полиуретановых - 80-100 циклов.

Формы перед заливкой в них бетона смазывают специальными составами или заливают бетон без предварительного смазывания формы. При работе без смазки новые формы обрабатывают антистатиком, после распалубки формы осматривают и при необходимости промывают 5-10 % раствором соляной кислоты.

Для смазки форм можно использовать эмульсол, ОПЛ-1 (Россия). Для сохранности поверхности формы нельзя использовать смазки, содержащие нефтепродукты. Наносимый на поверхность форм слой смазки должно быть тонким, так как из-за избытка смазки на поверхности готового изделия остаются поры. Смазки эмульсол и ОПЛ-1 наносятся кистью перед каждой заливкой. Температура при нанесении должна быть 18-20°С.

После смазки форм можно приготовить бетон.


Приготовление бетонной смеси

Для приготовления декоративного бетона лучше использовать бетоносмеситель принудительного действия. В основном порядок приготовления смеси не отличается от приготовления обычного бетона.

Перед приготовлением бетонной смеси требуется подготовить сам бетоносмеситель. Ведром воды ополосните бетономешалку из нутрии. Воду обязательно вылить. Стенки, где будет перемешиваться бетон должны быть влажными. Для изготовления тротуарной плитки необходимо делать на половину мокрый бетон. От этого зависит его прочность и продолжительность выдержки изделий в формах. Влажные стенки будут более качественно смешивать состав бетона и не дадут сильно засорить бетономешалку растворными налетами.

Дальше следует подготовить пластификатор и бетонный краситель. Пластификатор должен составлять 0,5% от количества всех компонентов раствора в сухом виде. На 40 литров бетона понадобится 200г. пластификатора. Ни в коем случаи нельзя добавлять пластификатор в сухом виде. Его надо сначала приготовить. Разбавляем 200г. пластификатора в 1 литре горячей воды 70-80 градусов Цельсия. Вода должна быть обязательно горячей, чтобы пластификатор хорошо растворился. В горячую воду из мерного стаканчика хорошо расколачивая, добавляйте маленькими порциями порошок пластификатора. Нельзя допускать осадка он должен хорошо раствориться.

Дальше подготавливаем пигментный краситель бетона. Процентное соотношение красителя должно составлять не менее 2% от всех компонентов в сухом виде. Если делать качественную тротуарную плитку нельзя экономить на красителе. У вас должен получиться насыщенный цвет бетона, который будет годами держать свой оттенок. Пигментный краситель достаточно дорогой и многие пытаются уменьшить себестоимость продукции за счет экономии при расходах красителя. Но такой подход неоправдан. Через год-два плитка потеряет свой цвет. Через два года после дождя мокрая плитка будет смотреться как новая, но в сухом состоянии цвета почти не видно.

Чтобы оправдано сэкономить краситель лучше использовать технологию заливки двумя слоями. Наполовину наполнять формы цветным бетоном и зразу же бесцветным. Такая плитка будет даже прочнее. Только промежутки между заполнением слоев не должны превышать 20 минут. Так можно сэкономить дорогой краситель в 2 раза. 800г красителя предварительно разбавьте в 3 литровой банке с водой при температуре 40-50 градусов. Так же тщательно перемешивайте и добавляйте маленькими порциями. Ни в коем случаи нельзя допускать осадков в красителе. Такой осадок может браковать вашу плитку. Маленький комок осадка красителя в лицевой стороне плитки делает раковину. Так тротуарная плитка может потерять товарный вид и прочность из-за плохо разбавленного красителя. Если пигментный краситель плохо разбавлен, он не придаст должного цвета для плитки.

В технологии изготовления тротуарной плитки есть свои особенности для приготовления бетона. Это низкий состав воды. Прочность бетонных изделий зависит от коэффициента соотношения цемента и воды. Стоит только на 30% добавить больше жидкости и бетон потеряет свою прочность в 2 раза. Раствор для плитки как уже упоминалось выше, должен быть наполовину мокрый (как мокрая земля). Он может показаться вам слишком сухим, но как только попадет на вибростол, уже покажется слишком мокрым. Это такой фокус, который вас ожидает в процессе изготовления тротуарной плитки. Поэтому воду мы добавляем меньше чем цемента на 30% от объема. На 3 ведра цемента уходит 2 ведра воды и это включительно с пластификатором и красителем.

Такой бетон достаточно сложно вымешать. Для этого и нужно предварительно увлажнять бетоносмеситель. Ну, теперь включаем бетономешалку и в первую очередь заливаем отмеренную порцию воды пока без красителя и пластификатора. Дальше добавляем порцию цемента и перемешиваем, чтобы получилась однородная эмульсия (в народе говорят молочко). Потом добавляем отсев и у нас уже получается раствор. Хорошо перемешиваем и добавляем предварительно разбавленные компоненты: пластификатор и краситель. И все это хорошо вымешиваем пока не получим красивую на цвет однородную массу.

Для повышения долговечности бетона, его износоустойчивости и сопротивления удару в бетон можно добавлять также полипропиленовые, полиамидные или стеклянные щелочестойкие волокна длиной 5-20 мм и диаметром 5-50 мкм в количестве 0,7-1,0 кг на 1м3 бетона. Длина волокон должна соответствовать наибольшему диаметру крупного заполнителя в бетоне. Волокна, обладающие хорошей дисперсией, образуют в бетоне трехмерную решетку, которая значительно повышает прочность на изгиб, ударную стойкость и износостойкость бетона.

Полипропиленовое и щелочестойкое стекловолокна вводят с водой затворения; полиамидное волокно вводят в готовую бетонную смесь, т.е. на последнем этапе, при этом время перемешивания смеси увеличивают на 30-50 с.

Готовая бетонная смесь имеет удобоукладываемость ОК = 3-4 см. Поэтому для ее уплотнения используют кратковременную виброобработку. После приготовления бетонной смеси ее укладывают в формы и уплотняют на вибростоле.


"Забивка" тротуарной плитки на вибростоле

При производстве цветной плитки в пластиковых формах для экономии пигмента можно применять послойное формование: первый лицевой слой бетона приготавливается с использованием пигмента, второй слой бетона без него. Для раздельного формования необходимо иметь два смесителя для приготовления бетона первого и второго слоя.

При формовании сначала укладывается лицевой слой цветного бетона толщиной 2 см и уплотняется в течение 40 с. После этого укладывается 2-й слой бетона без пигмента и уплотняется вибрацией еще в течение 20 с. При другой подвижности бетона необходимо подобрать свое время уплотнения на формовочном столе.

Количество форм на столе играет важную роль в интенсивности вибрации. Пружины стола не должны быть слишком перегружены и слишком ослаблены. Вибрация должна быть в определенной интенсивности.

Как только вы поставили на стол формы с бетоном и включили вибростол, начинается волшебство. Сухой бетон начинает превращаться в жидкий. В формах появляется, все больше места и следует заполнить их еще. Кажется, что формы на вибростоле содержат уже жидкий бетон, но если перевернуть форму, ее содержимое не вываливается, а плотно прилипло к граням формы – значит, вы все делаете правильно.

Длительность вибрации должна продолжаться приблизительно 4-5 минут. При должной вибрации не следует выключать вибростол до появления на бетоне в формах белой пенки. Это свидетельствует о том, что вышел весь воздух из бетона. После чего снимите формы и отнесите их в помещение, закрытое от солнечных лучей.


Выдерживание изделий

После формования изделия в формах устанавливаются в штабели высотой 3-8 рядов в зависимости от толщины и конфигурации плитки. Так, например, квадратные плиты ставятся не более чем в 3 ряда. После этого штабели накрывают полиэтиленовой пленкой для предотвращения испарения влаги.

Температура выдерживания должна быть не менее 15 °С. Дополнительный подогрев не требуется. Плитка высыхает буквально за сутки. В этом ей помогает низкое содержание воды и пластификатор, который входит в состав плитки. Пластификатор не только придает эластичность при формировании, а так же эффективно высушивает и усиливает прочность бетонного изделия.

После 24 ч выдержки в формах можно произвести распалубку (освобождение изделий из форм) и у вас готовая плитка.


Распалубка

Распалубку фигурных изделий производят на специальном выбивочном столике с вибрацией , при этом для облегчения распалубки формы с изделиями рекомендуется подогреть 2-3 мин в ванне с горячей водой (температура 45-50 °С). При этом используется эффект высокого теплового расширения полимеров по сравнению с бетоном.

Распалубка квадратных плит и фасадной плитки происходит без каких-либо специальных приспособлений. Следует отметить, что распалубка без предварительного нагрева укорачивает срок службы формы приблизительно на 30 % и может привести к браку готовой продукции, особенно у тонких изделий.

После распалубки плитку укладывают на европоддоны "лицом" к "спине", увязывая их упаковочной лентой. Для обеспечения дальнейшего твердения бетона и сохранения товарного вида изделий их необходимо накрыть полиэтиленовой термоусадочной или стрейч-пленкой.

В летнее время отпуск изделий производится при достижении ими 70 % от проектной прочности, что приблизительно соответствует 7 суткам твердения бетона, считая с момента его изготовления. В зимнее время отпуск производится при достижении 100 % от проектной прочности (28 суток с момента приготовления бетона).


РАСШИРЕНИЕ БИЗНЕСА ПО ПРОИЗВОДСТВУ ТРОТУАРНОЙ ПЛИТКИ

Расширять бизнес по производству тротуарной плитки можно по следующим направлениям:

Во-первых - расширение ассортимента выпускаемой продукции. Это увеличение ассортимента тротуарной плитки по формам, размерам и цвету, а так же увеличение наименований выпускаемой продукции, т.е. кроме плитки выпускать и другие изделия из бетона, такие как: бордюры, поребрики, отливы, секционные заборы и т.д.

Во-вторых - увеличение объёмов выпускаемой продукции.

В-третьих - оказание дополнительных услуг. Например: Вы можете организовать бригады по укладке тротуарной плитки, установке секцеонных заборов из бетона, так же можно приобрести грузовик с манипулятором и организовать доставку тротуарной плитки и других сройматериалов заказчику.

При наличии фантазии можно придумать ещё множество направлений для развития этого вида бизнеса, но для начала достаточно и этих.

Главное постоянно развивайте своё дело, пока бизнес развивается, он процветает.



<< Ранее
Далее >>

НАВИГАЦИЯ ПО САЙТУ:

Бизнес

- Идеи бизнеса и заработка

- Бизнес и Заработок в Интернете

- Бизнес и Заработок Офлайн

- Бизнес с минимальными вложениями

- Бизнес с нуля

- Домашний бизнес

- Малый бизнес

- Бизнес на селе

- Бизнес идеи: производство

- Бизнес идеи: торговля

- Бизнес идеи: услуги

- Реклама. Рекламный бизнес

- В помощь бизнесменам

- Бизнес книги

Деньги

- Способы заработка

- Как зарабатывать много

- Платежные системы

Товары

- Товары для дома

- Спортивные товары

- Строительные материалы

Оборудование

- Станки для малого бизнеса

- Спецтехника и спецоборудование

- Торговое оборудование

- Оборудование для сферы услуг

Интернет

- Как заработать в Интернете

- Партнерские программы

- Создание сайта

- Интернет-сервисы

Реклама на сайте


ПОПУЛЯРНОЕ НА САЙТЕ:

Мини буровые установки. Малогабаритные буровые установки на воду

Домашний бизнес по разведению карпа

Лазерные станки - новые технологии обработки материалов

Как эффективно рекламировать партнёрскую ссылку

Фрезерные станки с ЧПУ для домашнего и малого бизнеса.

На чем реально заработать в Интернете?

Дробилка для камня

Бизнес с минимальными вложениями. 9 бизнес-идей с минимальными вложениями



Copyright © Все права защищены. При перепечатке материалов прямая индексируемая ссылка на сайт обязательна.